分光测色计CM-25CG如何确保皮革与塑料颜色一致？
更新时间：2026-01-28 点击次数：14次
分光测色计CM-25CG通过光学结构适配、标准化流程管控与全生命周期介入，有效破解了皮革与塑料的颜色一致性难题。它将主观视觉感知转化为客观数字指标，消除了材质差异带来的测量壁垒，为企业提升产品品质、降低返工损耗提供了可靠保障，成为多材质色彩统一管控的核心支撑。
核心光学结构创新，精准捕捉多材质色彩本质。CM-25CG采用45°c:0°几何光学结构，搭配优化的间隔环形照明系统，可全排除纹理表面镜面光干扰，这对皮革与塑料的差异化测量至关重要。皮革表面的自然纹理易导致传统d/8结构仪器出现旋转偏差，而该仪器的环形照明设计无论测量方向如何，都能稳定采集色彩数据，同时内置60°光泽传感器，可同步量化两种材质的光泽度差异，避免因光泽不同造成视觉上的颜色偏差。其3mm小面积测量功能，还能精准定位皮革接缝、塑料边角等特殊区域，确保细节处颜色统一。
标准化测量流程，奠定数据可比基础。颜色一致性的前提是测量数据的准确性与可追溯性，CM-25CG需严格遵循全流程标准操作。操作前需将环境控制在23±5℃、相对湿度40%-60%的标准范围，避免温湿度波动影响光学元件稳定性。仪器开机后需预热15-30分钟，通过标准白板与黑板完成校准，建立统一测量基准。测量时针对皮革需选取3-5个代表性点位（含纹理密集区与平整区），塑料则需覆盖不同注塑批次样品，均采用多次测量取平均值的方式，减少材质不均匀带来的误差，所有数据均基于CIEL*a*b*颜色空间量化，实现两种材质颜色差异的客观判定。
全流程色彩管控，实现从研发到量产的一致性落地。CM-25CG的价值不仅在于终端检测，更贯穿于产品全生命周期。研发阶段可通过仪器采集标准色样的光谱数据，为皮革染色与塑料配色提供精准依据；生产过程中实时抽检，对比样品与标准色样的ΔE（总色差）值，及时调整皮革染色工艺或塑料注塑参数；入库验收时则对批量产品进行全检，确保不同材质、不同批次的零部件颜色统一。其与上一代机型的兼容性，还能实现供应链各环节的数据互通，避免因设备差异导致的颜色争议。
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